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    銅線(xiàn)拔絲機的調試及操作

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    銅線(xiàn)拔絲機的調試及操作

    1、設備安裝好檢查電路無(wú)誤后,合上電源開(kāi)關(guān)。 

    2、啟動(dòng)主電機,紐轉調頻電位器,使電機開(kāi)始運轉,看電機運轉方向與機器要求的方向是否一致,使機器運轉30分鐘,看機器運轉是否正常,有無(wú)異常雜音,若有異常雜音則停機進(jìn)行檢查調整。

    3、點(diǎn)動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān),看本機的點(diǎn)動(dòng)運轉是否合適。 

    4、啟動(dòng)收線(xiàn)電機,調整力矩控制器旋紐使收線(xiàn)力矩電機轉動(dòng),檢查收線(xiàn)運轉是否正常,看電機風(fēng)機旋轉方向是否正確(風(fēng)機反轉容易燒壞主電機),調整排線(xiàn)器,加潤滑油。

    5、光杠排線(xiàn)器導程寬度與排線(xiàn)器排線(xiàn)速度,應視收線(xiàn)盤(pán)的內寬度,調整導向杠上的左、右擋塊,使其達到線(xiàn)盤(pán)內寬度之要求。應根據線(xiàn)徑的大小,調整排線(xiàn)器上刻度盤(pán)的擋位手柄,從1-10的數字表示光杠每轉一卷距離。 

    6、拔絲塔輪拉拔線(xiàn)材時(shí),應根據不同的材質(zhì)選用不同潤滑液。拉拔銅線(xiàn)選用堿性溶液,拉拔鋁線(xiàn)、鋁鎂合金絲選用油性溶液。在拉拔材質(zhì)選定后,銅線(xiàn)拔絲機采用自濺式或噴淋式潤滑,若采用噴淋式潤滑,由用戶(hù)增加進(jìn)出管道和輸送泵。用戶(hù)視車(chē)間情況布置拔絲機位置和管道線(xiàn)路及布置電源線(xiàn)路。 

    7、拔絲機應依據線(xiàn)材直徑大小、線(xiàn)材材質(zhì)和配置潤滑溶液配置拉拔模具。拉拔銅線(xiàn)3mm至1mm的基本配置模具見(jiàn)下表。應根據拉拔線(xiàn)材直徑之大小,調整配模表的模具,達到用戶(hù)所需線(xiàn)材直徑之目的。


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